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導(dǎo)熱粉體在電子散熱材料中的實際應(yīng)用

文章出處:行業(yè)動態(tài) 責(zé)任編輯:東莞東超新材料科技有限公司 發(fā)表時間:2024-06-12
  ?      導(dǎo)熱粉體是電子行業(yè)中不可或缺的材料,它們能夠有效地提高熱管理效率,保證電子設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。目前市場上主要的導(dǎo)熱絕緣粉體包括氧化鋁、氧化鎂、氧化鋅、氮化鋁、氮化硼和碳化硅等。這些粉體各有特點,如氧化鋁價格低廉、使用方便,但導(dǎo)熱率相對較低;而氮化鋁和氮化硼雖然價格較高,但導(dǎo)熱率更佳。
       在實際應(yīng)用中,為了達(dá)到最佳的導(dǎo)熱效果,通常會根據(jù)不同的需求選擇不同形狀和粒徑的粉體進(jìn)行搭配。例如,球形粉體搭配類球狀或不規(guī)則形狀的粉體,可以構(gòu)建更加緊密的導(dǎo)熱通道,從而提升整體的導(dǎo)熱性能。
       為了進(jìn)一步提升導(dǎo)熱材料的性能,粉體在搭配時還需要進(jìn)行表面處理,并使用專用的分散設(shè)備確保粉體在基材中的均勻性。這些步驟對于提高導(dǎo)熱材料的導(dǎo)熱效率和穩(wěn)定性至關(guān)重要。
       導(dǎo)熱粉體的應(yīng)用范圍廣泛,包括各類灌封硅膠、導(dǎo)熱硅膠墊片、導(dǎo)熱硅脂、絕緣矽膠材料、導(dǎo)熱凝膠、導(dǎo)熱粘接膠、導(dǎo)熱雙面膠、導(dǎo)熱覆銅板以及其他導(dǎo)熱材料。這些應(yīng)用產(chǎn)品在電子、電氣、計算機(jī)、通訊、照明等領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用,有助于提高設(shè)備的工作效率和可靠性。

      導(dǎo)熱粉體的選擇和應(yīng)用是電子行業(yè)中熱管理解決方案的重要組成部分。通過精心挑選和搭配不同種類的導(dǎo)熱粉體,并結(jié)合表面處理和分散技術(shù),可以顯著提升導(dǎo)熱材料的性能,為各種電子設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行提供有力保障。

?球形氮化鋁導(dǎo)熱粉

       在導(dǎo)熱粉體的選擇上,主要有氧化鋁、氧化鎂、氧化鋅、氮化鋁、氮化硼和碳化硅等。其中,氧化鋁、氧化鎂和氧化鋅屬于氧化物,而氮化鋁和氮化硼屬于氮化物。這些粉體的導(dǎo)熱系數(shù)各不相同,如纖維狀碳粉的導(dǎo)熱系數(shù)為400-700(沿纖維方向),鱗片狀碳粉的導(dǎo)熱系數(shù)為1500-3000(平面層內(nèi)導(dǎo)熱),氧化鈹?shù)膶?dǎo)熱系數(shù)為270,氮化鋁的導(dǎo)熱系數(shù)為80~320,氮化硼的導(dǎo)熱系數(shù)為125,碳化硅的導(dǎo)熱系數(shù)為83.6,氧化鎂的導(dǎo)熱系數(shù)為36,氧化鋁的導(dǎo)熱系數(shù)為30,氧化鋅的導(dǎo)熱系數(shù)為26。

       在形狀上,導(dǎo)熱粉體可分為球形、準(zhǔn)球形、不規(guī)則、片狀、針狀等。不同形狀的粉體具有不同的導(dǎo)熱性能,因此在實際應(yīng)用中,需要根據(jù)具體需求選擇合適的粉體形狀。例如,片狀的氧化鋁導(dǎo)熱性能最好,但制備要求較高;而球形搭配土豆?fàn)罨虿灰?guī)則的粉體則能夠構(gòu)建更加緊密的導(dǎo)熱通道,提升整體的導(dǎo)?導(dǎo)熱粉體材料

      導(dǎo)熱粉體的價格也是選擇時需要考慮的因素。非球形氧化鋁的價格相對較低,每公斤幾元到十幾元,而球形氧化鋁的價格則較高,幾十到一百多元。氮化物的價格則普遍較高,基本在一百多元以上。
       在導(dǎo)熱粉體的應(yīng)用中,各類灌封硅膠、導(dǎo)熱硅膠墊片、導(dǎo)熱硅脂、絕緣矽膠材料、導(dǎo)熱凝膠、導(dǎo)熱粘接膠、導(dǎo)熱雙面膠、導(dǎo)熱覆銅板以及其他導(dǎo)熱材料等都屬于其應(yīng)用產(chǎn)品。這些應(yīng)用產(chǎn)品在電子、電氣、計算機(jī)、通訊、照明等領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用,有助于提高設(shè)備的工作效率和可靠性。
       導(dǎo)熱粉體的選擇和應(yīng)用對于電子行業(yè)中的熱管理至關(guān)重要。通過選擇合適的粉體種類、形狀和粒徑,并進(jìn)行表面處理和分散,可以顯著提升導(dǎo)熱材料的性能,為各種電子設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行提供有力保障。



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