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六方氮化硼改性作為高導(dǎo)熱填料的優(yōu)勢(shì)研究進(jìn)展

文章出處:行業(yè)動(dòng)態(tài) 責(zé)任編輯:東莞東超新材料科技有限公司 發(fā)表時(shí)間:2023-06-08
  

       常用的導(dǎo)熱填料主要有金屬、碳系以及陶瓷填料,相比于金屬、碳系填料,陶瓷粒子主要通過(guò)晶格振動(dòng)實(shí)現(xiàn)熱量的快速傳遞,而且因其內(nèi)部沒(méi)有自由運(yùn)動(dòng)的電子從而具有優(yōu)異的電絕緣性能,是制備高導(dǎo)熱絕緣聚合物材料的首選導(dǎo)熱填料。尤其是六方氮化硼(h-BN),是陶瓷材料中導(dǎo)熱性能最好的填料之一。h-BN 的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)都與石墨相近,具有優(yōu)異的固有導(dǎo)熱以及熱、化學(xué)穩(wěn)定性能。

?東超片狀六方氮化硼導(dǎo)熱填料

片狀六方氮化硼導(dǎo)熱填料(h-BN?) ?


      絕緣導(dǎo)熱聚合物基復(fù)合材料是指在電絕緣情況下可以傳遞熱量的物質(zhì),其在熱交換工程、航空航天、電子電氣工程等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。部分聚合物的熱導(dǎo)率,聚合物材料的導(dǎo)熱性能普遍不好,即使導(dǎo)熱性最好的高密度聚乙烯其熱導(dǎo)率也只有 0.44 W/(m·K)。

      提高聚合物材料導(dǎo)熱性能目前主要有三種途徑:一是合成具有高熱導(dǎo)率的聚合物或分子鏈中引入導(dǎo)熱性能良好的官能團(tuán);二是探索先進(jìn)的高聚物加工工藝及其設(shè)備,通過(guò)改變高聚物的鏈排列結(jié)構(gòu)使聚合物具有完整結(jié)晶性,通過(guò)聲子導(dǎo)熱機(jī)制導(dǎo)熱;三是加入高導(dǎo)熱填充物。第一和第二種方法因工藝復(fù)雜、對(duì)設(shè)備要求高等因素影響目前難以實(shí)現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn)。第三種方法即高導(dǎo)熱填充物方法因簡(jiǎn)便快捷、易于控制而應(yīng)用最為廣泛。

?六方氮化硼填料


    六方氮化硼作為導(dǎo)熱填料,應(yīng)該具備以下基本要求:高導(dǎo)熱系數(shù)、不與聚合物基體發(fā)生反應(yīng)、化學(xué)和熱穩(wěn)定性良好等,氮化硼因具有較低的介電常數(shù)、較高的體積電阻率和熱導(dǎo)率,成為目前制備高絕緣導(dǎo)熱聚合物的理想填料,BN/聚合物復(fù)合材料也成為當(dāng)前絕緣導(dǎo)熱聚合物復(fù)合材料的研究熱點(diǎn)。

     導(dǎo)熱填料/聚合物復(fù)合材料的性質(zhì)與填料的形貌等因素有關(guān),如填料的大小、形狀和在聚合物基體中的分散狀態(tài)等都會(huì)影響聚合物的導(dǎo)熱性能。搭配使用不同形態(tài)的六方氮化硼作為填料,可使聚合物復(fù)合材料顯示出優(yōu)異的導(dǎo)熱性能。

    但是 h-BN 的疏水特性使其在聚合物基體中的分散性較差,很容易發(fā)生填料團(tuán)聚的現(xiàn)象,造成嚴(yán)重的聲子散射,影響熱量的有序傳輸。如何提升 h-BN 在聚合物基體中的分散性是解決這一問(wèn)題的有效方法。

 
六方氮化硼h-BN表面改性方式

   當(dāng)聚合物基體中引入 h-BN 填料時(shí),由于復(fù)合體系內(nèi)接觸界面增多且填料間易發(fā)生團(tuán)聚,造成了復(fù)合體系內(nèi)部界面熱阻較大,不利于導(dǎo)熱性能的有效提升。為了解決這一問(wèn)題,改善填料在聚合物基體中的分散性尤為關(guān)鍵。

       層內(nèi)共價(jià)相連的方式使得 h-BN表面的活性自由基較少,很難與聚合物基體結(jié)合,極易發(fā)生團(tuán)聚現(xiàn)象,影響導(dǎo)熱性能的提升。通過(guò)對(duì) h-BN 進(jìn)行表面改性,提升其與聚合物基體之間的界面相互作用,不僅解決了填料與基體之間分散性較差的問(wèn)題,同時(shí)還能降低填料與基體之間的界面熱阻。

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