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?功能性粉體導(dǎo)熱填料如何實(shí)現(xiàn)高導(dǎo)熱原理

文章出處:行業(yè)動(dòng)態(tài) 責(zé)任編輯:東莞東超新材料科技有限公司 發(fā)表時(shí)間:2023-05-30
  

      常用的導(dǎo)熱填料有氧化鋁、氧化鎂、氧化鋅、氮化鋁、氮化硼、碳化硅等;其中,市場(chǎng)使用占有率大多是以微米級(jí)氧化鋁、硅微粉(結(jié)晶二氧化硅)等為主,納米氧化鋁,氮化物則做為高導(dǎo)熱領(lǐng)域的填充粉體;而氧化鋅大多做為導(dǎo)熱膏(導(dǎo)熱硅脂)填料用。

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      基體內(nèi)形成有效導(dǎo)熱通路是提高熱導(dǎo)率的有效途徑,填料粒子用量、粒徑、相互間堆積方式及空間排布都會(huì)影響導(dǎo)熱通路的形成。填料粒徑大小對(duì)體系熱導(dǎo)率和其他性能有影響,在高填充下,粒徑對(duì)熱導(dǎo)率的影響將減弱,主要原因是高填充下,基體內(nèi)部已形成導(dǎo)熱網(wǎng)鏈,顆粒大小的影響可以忽略。

      使用不同粒徑導(dǎo)熱粒子,在粒子間形成最大堆砌度,這種混合填料比單一填料填充能獲得更高熱導(dǎo)率。多種粒徑導(dǎo)熱填料混合填充使用對(duì)提高導(dǎo)熱性能和降低粘度有明顯影響,不同粒徑導(dǎo)熱填料分布變化時(shí),體系導(dǎo)熱性能和粘度發(fā)生規(guī)律性變化,當(dāng)粒徑分布適當(dāng)時(shí)可同時(shí)得到最高導(dǎo)熱率和最低粘度。

      與其他填料相比,Al2O3的導(dǎo)熱率不高,但也基本能滿足“導(dǎo)熱界面材料、導(dǎo)熱工程塑料以及鋁基覆銅板等領(lǐng)域填充劑”的應(yīng)用,且價(jià)格較低,來(lái)源較廣,填充量較大,是高導(dǎo)熱絕緣聚合物的經(jīng)濟(jì)適用型填料。在實(shí)際應(yīng)用中,Al2O3粉體填料通常單獨(dú)使用或與其他填料例如AIN、BN等混合使用。


      通過(guò)控制導(dǎo)熱粒子在共混基體中的選擇分布,構(gòu)建稠密而穩(wěn)定的導(dǎo)熱粒子網(wǎng)絡(luò)是有效改善聚合物熱導(dǎo)率的根本途徑。球形氧化鋁填料在導(dǎo)熱絕緣材料中的應(yīng)用舉例
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1. 熱界面材料:導(dǎo)熱灌封膠用導(dǎo)熱填料、導(dǎo)熱硅膠片用導(dǎo)熱填料、導(dǎo)熱硅脂用導(dǎo)熱填料、導(dǎo)熱雙面膠用導(dǎo)熱填料等。
為了確保電子器件的正常運(yùn)作,就需要使其產(chǎn)生的熱量及時(shí)散出去,保持溫度在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。因此,需要確保產(chǎn)熱電子器件與散熱裝置之間高效的熱傳遞。兩個(gè)元件的接觸面凹凸不平會(huì)。導(dǎo)致其之間存在空氣層,使接觸熱阻增大,最終導(dǎo)致熱積累的產(chǎn)生。

     為了減小兩者之間的熱阻,需要引進(jìn)熱界面材料來(lái)填充固體接觸面之間的空氣間隙。用于熱界面材料的聚合物,如環(huán)氧樹脂、硅脂等,具有很低的導(dǎo)熱系數(shù)(0.1-0.3K(w/m.k))無(wú)法滿足快速傳熱的要求。通常的方法是在聚合物基體中加入導(dǎo)熱性填料來(lái)實(shí)現(xiàn)高效的熱傳導(dǎo)。鑒于球形氧化鋁的經(jīng)濟(jì)適用性,使得其被廣泛應(yīng)用于導(dǎo)熱硅膠、硅脂等熱界面材料。

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2. 導(dǎo)熱工程塑料用導(dǎo)熱粉:導(dǎo)熱塑料可制作LED燈罩、開(kāi)關(guān)外殼、電子產(chǎn)品殼體、電器產(chǎn)品散熱部件等;
合成型導(dǎo)熱塑料,合成具有高導(dǎo)熱系數(shù)的聚合物,如具有完整結(jié)晶、通過(guò)分子實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱的聚合物。
填充型導(dǎo)熱絕緣塑料

通過(guò)高導(dǎo)熱填料粒子、纖維、層片等對(duì)聚合物進(jìn)行填充。導(dǎo)熱系數(shù)不高,主要填料包括金屬氧化物 Al2O3、MgO、SiO2,金屬氮化物 AlN、Si3N4、BN及SiC 、B4C3等。


3. 導(dǎo)熱鋁基覆銅板用導(dǎo)熱粉:大功率LED電路基板、電源電路板等;

    鋁基覆銅板是由銅箔、絕緣粘接層和鋁基板組成的,其中銅和鋁的導(dǎo)熱性都非常良好,但鋁基覆銅板的導(dǎo)熱性卻不能全取決于銅和鋁,而是直接取決于絕緣粘接層導(dǎo)熱性的好壞,因此研發(fā)制備高導(dǎo)熱絕緣介質(zhì)層便成為了鋁基覆銅板的核心技術(shù)。

     導(dǎo)熱絕緣層起到金屬鋁基板與線路板之間的絕緣與粘合作用,因樹脂類的導(dǎo)熱能力較差,所以直接限制了鋁基線路板的熱傳遞性能。為了實(shí)現(xiàn)樹脂的導(dǎo)熱,通常會(huì)在樹脂類材料中添加導(dǎo)熱填料來(lái)賦予絕緣層合適的導(dǎo)熱率。球形氧化鋁填料價(jià)格適中,導(dǎo)熱率適宜,可適用于大功率LED電路基板、電源電路板等領(lǐng)域。
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