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東超新材采用了先進(jìn)的材料處理技術(shù)，開發(fā)了一系列最大粒徑不超過130μm的3.0W/(m·K)聚氨酯粘接膠用導(dǎo)熱粉體。這些導(dǎo)熱粉體通過特定的表面處理劑進(jìn)行改性，使得它們在樹脂中具有低吸油值，從而能夠在保持較高填充量的同時，顯著降低對樹脂粘度的影響。這種處理不僅提...

1.5W有機(jī)硅灌封膠粉體是一種高性能的導(dǎo)熱填料，專為需要良好熱傳導(dǎo)和密封保護(hù)的電子設(shè)備而設(shè)計。這種灌封膠以其低粘度、抗沉降特性和卓越的導(dǎo)熱性能而聞名。它的粘度范圍在5000到7000cP之間，比重為2.4到2.5，這使得它在應(yīng)用過程中既易于操作又能夠提供有效的...

 1. 選擇合適的導(dǎo)熱填料：常用的導(dǎo)熱填料包括氧化鋁、氮化鋁、氮化硼、碳化硅等。這些填料的選擇取決于所需的導(dǎo)熱性能和成本效益。      2. 確定填料的粒徑：不同粒徑的填料會影響材料的導(dǎo)熱性能。通常，粒徑較小的填料可以...

3W導(dǎo)熱粉通常是指具有3瓦特每米·開爾文（W/m·K）導(dǎo)熱系數(shù)的粉末狀導(dǎo)熱填料。這類導(dǎo)熱粉主要應(yīng)用于需要高效散熱的電子組件和設(shè)備中，例如電源模塊、LED照明設(shè)備等。復(fù)配3W導(dǎo)熱粉通常涉及將導(dǎo)熱粉與基體材料（如硅油或其他類型的膠水）混合，以制備導(dǎo)熱膠或?qū)峁柚?..

關(guān)于多元填料導(dǎo)熱氧化鋁處理聚氨酯復(fù)配粉的方法，一種常見的方法是使用球形氧化鋁作為導(dǎo)熱填料。這種方法涉及制備填充型熱固性塑料，并研究氧化鋁填充量、表面處理對復(fù)合材料導(dǎo)熱性能的影響。通過實驗發(fā)現(xiàn)，當(dāng)氧化鋁填充總量為600份，并且經(jīng)過特定比例的BAK-0100與BA...

要實現(xiàn)8.0~9.0 W/m·K的高導(dǎo)熱系數(shù)凝膠，確實需要在體系中加入大量高導(dǎo)熱粉體，但這通常會導(dǎo)致粘度顯著上升，擠出速率降低，以及成本增加。東超新材通過其技術(shù)專長和創(chuàng)新方法，提供了一種解決方案。

導(dǎo)熱凝膠的導(dǎo)熱系數(shù)從2.5 W/m·K提升至4.0 W/m·K，同時保持比重在2.4左右，確實是一個技術(shù)挑戰(zhàn)。通常，增加導(dǎo)熱粉體的含量或使用更高導(dǎo)熱率的粉體可以有效提升導(dǎo)熱系數(shù)，但這往往會導(dǎo)致比重的增加，影響最終產(chǎn)品的性能和應(yīng)用。東超新材通過創(chuàng)新的方法解決了這...

導(dǎo)熱硅脂是電子設(shè)備中常用的一種導(dǎo)熱材料，優(yōu)質(zhì)的導(dǎo)熱硅脂具有優(yōu)良的耐溫性，不會輕易變干或粉化。然而，質(zhì)量較差的硅脂可能會出現(xiàn)這些問題。導(dǎo)熱硅脂的變干和粉化并不是由于化學(xué)反應(yīng)引起的，而是由以下幾個原因造成的：      ?首...

球形氮化鋁粉體是一種特殊形狀的高導(dǎo)熱絕緣填料，它在導(dǎo)熱性能和加工性能方面具有獨(dú)特的優(yōu)勢。以下是球形氮化鋁粉體作為高導(dǎo)熱絕緣填料的一些特性和應(yīng)用：

導(dǎo)熱氧化鋁在動力電池中扮演著非常重要的角色，主要作用是幫助電池管理系統(tǒng)有效地進(jìn)行熱管理。以下是導(dǎo)熱氧化鋁在動力電池中的一些具體作用：       1. 熱傳導(dǎo)：動力電池在充放電過程中會產(chǎn)生熱量，導(dǎo)熱氧化鋁因其較高的熱導(dǎo)率...