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導(dǎo)熱硅脂的質(zhì)量問題確實(shí)存在，而且這些問題會直接影響其在高溫環(huán)境下的性能和壽命。導(dǎo)熱硅脂的主要成分包括基礎(chǔ)硅油和導(dǎo)熱粉體，兩者之間的質(zhì)量以及它們之間的相互作用都會影響最終產(chǎn)品的性能。      基礎(chǔ)硅油的耐溫性是決定導(dǎo)熱硅脂耐溫性的...

電動汽車動力電池的熱安全性、熱可靠性和熱均衡性是確保電池性能和車輛安全的關(guān)鍵因素。熱失控可能導(dǎo)致電池過熱，從而引發(fā)火災(zāi)或其他安全問題。因此，采用高性能的導(dǎo)熱界面材料對于提高電池使用性能至關(guān)重要。這些材料能夠有效地將電池產(chǎn)生的熱量均勻地傳遞到冷卻系統(tǒng)中，從而防止...

超細(xì)粉體因其獨(dú)特的物理和化學(xué)性質(zhì)，在導(dǎo)熱灌封膠、導(dǎo)熱硅脂和導(dǎo)熱凝膠等導(dǎo)熱界面材料中的應(yīng)用具有顯著的優(yōu)勢。它們能夠顯著提高這些材料的抗沉降性，降低熱阻，并改善滲油問題，從而在電子設(shè)備、太陽能電池板、LED照明等領(lǐng)域發(fā)揮重要作用。然而，超細(xì)粉體的粒徑小、比表面積大...

導(dǎo)熱填料粒徑越大，灌封膠填充量通常越大。這是因?yàn)榇罅降奶盍显诠喾饽z中可以形成更多的空隙，從而需要更多的灌封膠來填充這些空隙，以確保灌封膠的完整性和導(dǎo)熱性能。此外，大粒徑填料的密度通常較低，因此需要更多的填料來達(dá)到相同的導(dǎo)熱效果。不過，這也取決于具體的灌封膠和...

  在現(xiàn)代電子產(chǎn)品的輕量化發(fā)展趨勢下，導(dǎo)熱粉體的選擇和應(yīng)用變得尤為重要。傳統(tǒng)的金屬填料由于在高溫下易氧化、CTE較高以及加入大量時密度增加等問題，其應(yīng)用逐漸減少。因此，本文將重點(diǎn)介紹陶瓷和碳材料這兩種導(dǎo)熱粉體，以及導(dǎo)熱填料如何搭配，這些材料...

 在聚合物中填充導(dǎo)熱粉體是制備高性能TIM的主要途徑。例如，氮化硼（BN）粉體因其高導(dǎo)熱系數(shù)、優(yōu)異的介電性能、熱穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度，被認(rèn)為是制備高導(dǎo)熱復(fù)合材料的首選粉體。但是，聚合物基體的選擇也是一個重要因素。熱固性樹脂由于其低介電常數(shù)、良好的熱性能和...

 導(dǎo)熱凝膠作為一種先進(jìn)的導(dǎo)熱界面材料，因其卓越的導(dǎo)熱效率和簡便的施工性而廣受歡迎。隨著5G技術(shù)的普及，電子設(shè)備對散熱性能的需求不斷提升，這也促使導(dǎo)熱凝膠的研究和開發(fā)朝著更高的性能標(biāo)準(zhǔn)邁進(jìn)。主要的研究重點(diǎn)包括提升導(dǎo)熱效率、降低滲油現(xiàn)象、增強(qiáng)粘附力和提高...

在電子設(shè)備領(lǐng)域，尤其是隨著5G技術(shù)的快速發(fā)展，對高導(dǎo)熱材料的需求日益增長。傳統(tǒng)的導(dǎo)熱凝膠在實(shí)現(xiàn)高填充和高導(dǎo)熱性能時，通常需要使用較大粒徑的導(dǎo)熱填料。然而，這些粗顆粒的填料在使用過程中容易導(dǎo)致擠出泵出膠口的磨損，同時也會影響凝膠的擠出性能。為了克服這些問題，東超...

    導(dǎo)熱硅脂在高溫環(huán)境下的穩(wěn)定性是衡量其性能的重要指標(biāo)之一。在電子設(shè)備、照明設(shè)備、電源模塊等領(lǐng)域，導(dǎo)熱硅脂被廣泛用于填充界面間隙，傳導(dǎo)熱量，保證設(shè)備正常運(yùn)行。然而，一些普通導(dǎo)熱硅脂在200℃的高溫老化測試中表現(xiàn)不佳，會出現(xiàn)變干、開裂甚至...

在制備高導(dǎo)熱硅膠墊片時，使用11W/(m·K)的普通改性導(dǎo)熱粉體，您可能會遇到一個問題，那就是在常溫條件下，墊片的硬度會明顯上升。這種硬度變化可能會影響到墊片的性能和可靠性，特別是在電子設(shè)備等領(lǐng)域，這種變化可能會導(dǎo)致設(shè)備性能不穩(wěn)定或者壽命縮短。  &...