幾種常用導熱粉體的優(yōu)缺點簡介：
1、氮化鋁AlN，優(yōu)點：導熱系數(shù)非常高。缺點：價格昂貴，通常每公斤在千元以上；氮化鋁吸潮后會與水反應會水解AlN+3H20=Al(OH)3+NH3 ，水解產(chǎn)生的Al(OH)3會使導熱通路產(chǎn)生中斷，進而影響聲子的傳遞，因此做成制品后熱導率偏低。即使用硅烷偶聯(lián)劑進行表面處理，也不能保證100%填料表面被包覆。單純使用氮化鋁，雖然可以達到較高的熱導率，但體系粘度極具上升，嚴重限制了產(chǎn)品的應用領(lǐng)域。
2、氮化硼BN，優(yōu)點：導熱系數(shù)非常高，性質(zhì)穩(wěn)定。缺點：價格很高，市場價從幾百元到上千元（根據(jù)產(chǎn)品品質(zhì)不同差別較大），雖然單純使用氮化硼可以達到較高的熱導率，但與氮化鋁類似，大量填充后體系粘度極具上升，嚴重限制了產(chǎn)品的應用領(lǐng)域。 聽說有國外廠商有生產(chǎn)球形BN，產(chǎn)品粒徑大，比表面積小，填充率高，不易增粘，價格極高。
3、碳化硅SiC 優(yōu)點：導熱系數(shù)較高。缺點：合成過程中產(chǎn)生的碳及石墨難以去除，導致產(chǎn)品純度較低，電導率高，不適合電子用膠。密度大，在有機硅類膠中易沉淀分層，影響產(chǎn)品應用。環(huán)氧膠中較為適用。
4、α-氧化鋁 （針狀） 優(yōu)點：價格便宜。 缺點：添加量低，在液體硅膠中，普通針狀氧化鋁的最大添加量一般為300份左右，所得產(chǎn)品導熱率有限。
5、α-氧化鋁（球形） 優(yōu)點：填充量大，在液體硅膠中，球形氧化鋁最大可添加到600~800份，所得制品導熱率高。 缺點：價格較貴，但低于氮化硼和氮化鋁。
6、氧化鋅ZnO 優(yōu)點：粒徑及均勻性很好，適合生產(chǎn)導熱硅脂。缺點：導熱性偏低，不適合生產(chǎn)高導熱產(chǎn)品；質(zhì)輕，增粘性較強，不適合灌封。
7、石英粉（結(jié)晶型） 優(yōu)點：密度大，適合灌封；價格低，適合大量填充，降低成本。缺點：導熱性偏低，不適合生產(chǎn)高導熱產(chǎn)品。密度較高，可能產(chǎn)生分層。
綜上，不同填料有各自特點，選擇填料時應充分利用各填料的優(yōu)點，采用幾種填料進行混合使用，發(fā)揮協(xié)同作用，既能達到較高的熱導率，又能有效的降低成本，同時保障填料與高分子的混溶性。
電話
小程序
聯(lián)系客服
